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管状输电母线的焊前准备和灌装工序
管状输电母线是使用铜或铝合金管作为导体和外部施加的绝缘,为了焊接质量,焊缝斜面和焊丝表面附近不应有氧化物,铁锈,水分,油等;在焊接接头的20至30mm的范围内,应清洁槽的表面和焊件的内外表面以暴露金属光泽。
氩弧焊接喷嘴只能保护前焊缝,而有些金属,如不锈钢,钛和钛合金,必须在热影响区和背面有氩气保护,以获得良好的焊接质量。因此,根据管状母线的空间位置,应制作工件规格,形状等,相应的保护罩,管内的气室等,并应根据实际情况采取措施。
氩弧焊接头的组装比电焊和气焊更苛刻,不同材料具有不同的焊接性能和不同的组装标准。有必要根据各种管状输电母线的焊接性能和焊接位置等客观因素确定组装形式和装配质量。氩弧焊输电母线的沟槽质量要求高于电焊和气焊,应用技术采用机械加工,凹槽的尺寸和形状与电焊和气焊的尺寸和形状相同。
除了焊接,管状输电母线都是采用灌封胶的方法来进行特殊加工过的,这样做可以充分的保护母线,降低雨水进入里面的机率,从而延长它的使用寿命。但是在灌装前要预热:被浇注器件要在7080℃烘烤1个小时,也可降低温度,延长加热时间,使用添加剂混合,脱泡。
接着才是浇注,将混合料浇入器件中,器件结构复杂,体积大者,应分次浇注,浇注气泡可用热风枪等吹扫,这样可以消除表面浮泡。再固化:在25℃/48h,或者是60℃/3h时可以固化,温度低应酌情延长固化时间,管形输电母线对湿气敏感,潮气会造成固化起泡,操作环境建议控制在23和3℃之间。